အလှဆင်ဂဟေဆက်ထားသော အဝိုင်း SS ပြွန် SUS 304L 316 316L 304 သံမဏိပိုက် / ပြွန်
| ထုတ်ကုန်အမည် | သံမဏိ အဝိုင်းပိုက် |
| စံ | ASTM AISI DIN၊ EN၊ GB၊ JIS |
| သံမဏိအဆင့်
| ၂၀၀ စီးရီး: ၂၀၁,၂၀၂ |
| ၃၀၀ စီးရီး: ၃၀၁,၃၀၄,၃၀၄L,၃၁၆,၃၁၆L,၃၁၆Ti,၃၁၇L,၃၂၁,၃၀၉s,၃၁၀s | |
| ၄၀၀ စီးရီး: ၄၀၉L၊ ၄၁၀၊ ၄၁၀s၊ ၄၂၀j၁၊ ၄၂၀j၂၊ ၄၃၀၊ ၄၄၄၊ ၄၄၁၊ ၄၃၆ | |
| ဒျူပလက်စ်သံမဏိ: 904L, 2205,2507,2101,2520,2304 | |
| အပြင်ဘက်အချင်း | ၆-၂၅၀၀ မီလီမီတာ (လိုအပ်သလို) |
| အထူ | ၀.၃ မီလီမီတာ - ၁၅၀ မီလီမီတာ (လိုအပ်သလို) |
| အရှည် | ၂၀၀၀ မီလီမီတာ/၂၅၀၀ မီလီမီတာ/၃၀၀၀ မီလီမီတာ/၆၀၀၀ မီလီမီတာ/၁၂၀၀၀ မီလီမီတာ (လိုအပ်သလို) |
| နည်းစနစ် | ချောမွေ့စွာ |
| မျက်နှာပြင် | နံပါတ် ၁ 2B BA 6K 8K မှန် နံပါတ် ၄ HL |
| သည်းခံမှု | ±၁% |
| ဈေးနှုန်းသတ်မှတ်ချက်များ | FOB၊ CFR၊ CIF |
သံမဏိပိုက်သည် အခေါင်းရှည်ဝိုင်းသံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကုသမှု၊ အစားအစာ၊ ပေါ့ပါးသောစက်မှုလုပ်ငန်း၊ စက်မှုတူရိယာစသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများအပြင် စက်မှုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် လိမ်အားတူညီသောအခါ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောကြောင့် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဖွဲ့စည်းပုံများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ပရိဘောဂနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများအဖြစ်လည်း အသုံးများသည်။
မှတ်ချက်:
၁။ အခမဲ့နမူနာယူခြင်း၊ ၁၀၀% ရောင်းချပြီးနောက် အရည်အသွေးအာမခံချက်၊ မည်သည့်ငွေပေးချေမှုနည်းလမ်းကိုမဆို ပံ့ပိုးပေးသည်။
၂။ အဝိုင်းကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏ အခြားသတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို သင့်လိုအပ်ချက်အရ (OEM နှင့် ODM) ရရှိနိုင်ပါသည်။ ROYAL GROUP မှ စက်ရုံဈေးနှုန်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
သံမဏိပိုက် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ
| ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု ရာခိုင်နှုန်း | ||||||||
| အဆင့် | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ၂၀၁ | ≤၀.၁၅ | ≤၀.၇၅ | ၅။ ၅-၇။ ၅ | ≤၀.၀၆ | ≤ ၀.၀၃ | ၃.၅ -၅.၅ | ၁၆ .၀ -၁၈.၀ | - |
| ၂၀၂ | ≤၀.၁၅ | ≤l.0 | ၇.၅-၁၀.၀ | ≤၀.၀၆ | ≤ ၀.၀၃ | ၄.၀-၆.၀ | ၁၇.၀-၁၉.၀ | - |
| ၃၀၁ | ≤၀.၁၅ | ≤l.0 | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၆.၀-၈.၀ | ၁၆.၀-၁၈.၀ | - |
| ၃၀၂ | ≤၀.၁၅ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၃၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၈.၀-၁၀.၀ | ၁၇.၀-၁၉.၀ | - |
| ၃၀၄ | ≤၀ .၀.၀၈ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၈.၀-၁၀.၅ | ၁၈.၀-၂၀.၀ | - |
| ၃၀၄ လီတာ | ≤၀.၀၃ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၃၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၉.၀-၁၃.၀ | ၁၈.၀-၂၀.၀ | - |
| ၃၀၉အက်စ် | ≤၀.၀၈ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၁၂.၀-၁၅.၀ | ၂၂.၀-၂၄.၀ | - |
| ၃၁၀ အက်စ် | ≤၀.၀၈ | ≤၁.၅ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၃၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၁၉.၀-၂၂.၀ | ၂၄.၀-၂၆.၀ | |
| ၃၁၆ | ≤၀.၀၈ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၁၀.၀-၁၄.၀ | ၁၆.၀-၁၈.၀ | ၂.၀-၃.၀ |
| ၃၁၆ လီတာ | ≤၀ .၀၃ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၁၂.၀ - ၁၅.၀ | ၁၆ .၀ -၁ ၈.၀ | ၂.၀ -၃.၀ |
| ၃၂၁ | ≤ ၀.၀၈ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၃၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၉.၀ - ၁၃.၀ | ၁၇.၀ -၁ ၉.၀ | - |
| ၆၃၀ | ≤ ၀.၀၇ | ≤၁.၀ | ≤၁.၀ | ≤၀.၀၃၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၃.၀-၅.၀ | ၁၅.၅-၁၇.၅ | - |
| ၆၃၁ | ≤၀.၀၉ | ≤၁.၀ | ≤၁.၀ | ≤၀.၀၃၀ | ≤၀.၀၃၅ | ၆.၅၀-၇.၇၅ | ၁၆.၀-၁၈.၀ | - |
| ၉၀၄ လီတာ | ≤ ၂ .၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤၁.၀ | ≤၀.၀၃၅ | - | ၂၃.၀·၂၈.၀ | ၁၉.၀-၂၃.၀ | ၄.၀-၅.၀ |
| ၂၂၀၅ | ≤၀.၀၃ | ≤၁.၀ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၃၀ | ≤၀.၀၂ | ၄.၅-၆.၅ | ၂၂.၀-၂၃.၀ | ၃.၀-၃.၅ |
| ၂၅၀၇ | ≤၀.၀၃ | ≤၀.၈ | ≤၁.၂ | ≤၀.၀၃၅ | ≤၀.၀၂ | ၆.၀-၈.၀ | ၂၄.၀-၂၆.၀ | ၃.၀-၅.၀ |
| ၂၅၂၀ | ≤၀.၀၈ | ≤၁.၅ | ≤၂.၀ | ≤၀.၀၄၅ | ≤ ၀.၀၃ | ၀.၁၉ -၀. ၂၂ | ၀. ၂၄ - ၀. ၂၆ | - |
| ၄၁၀ | ≤၀.၁၅ | ≤၁.၀ | ≤၁.၀ | ≤၀.၀၃၅ | ≤ ၀.၀၃ | - | ၁၁.၅-၁၃.၅ | - |
| ၄၃၀ | ≤၀.၁ ၂ | ≤၀.၇၅ | ≤၁.၀ | ≤ ၀.၀၄၀ | ≤ ၀.၀၃ | ≤၀.၆၀ | ၁၆.၀ -၁၈.၀ | |
အအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း စသည့် မတူညီသော လုပ်ဆောင်နည်းများမှတစ်ဆင့် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကိုဘားs မှာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး ရှိနိုင်ပါတယ်။
သံမဏိမျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးသည် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ချေးခြင်းသည် သတ္တုများသည် ၎င်းတို့ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်၊ ဥပမာ လေ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော သဘာဝဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သံမဏိတွင်၊ အလွိုင်းတွင်ပါရှိသော ခရိုမီယမ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအလွှာကို passivation film ဟုခေါ်သည်။ သို့သော်၊ သံမဏိပေါ်ရှိ passive film သည် မပျက်စီးနိုင်သော အလွှာမဟုတ်ပါ။ မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းဖြစ်ပါက အလွှာသည် ကွဲအက်သွားနိုင်ပြီး သတ္တုသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
သံမဏိမျက်နှာပြင်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ တစ်နည်းမှာ passivation ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး passive film ၏ အကာအကွယ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အထူးအရည်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း ပါဝင်သည်။ Passivation ကို ဓာတုဗေဒရေချိုးခြင်း သို့မဟုတ် electropolishing ကဲ့သို့သော နည်းစနစ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
သံမဏိမျက်နှာပြင်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် နောက်ထပ်နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်သည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်များကို အပျော့စားဆပ်ပြာနှင့် နူးညံ့သောအဝတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပြီး ခေါင်းမာသောအစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းမှုများကို အထူးသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
အလုံးစုံသော် သံမဏိအပြီးသတ်ခြင်း၏ အရေးပါမှုကို လျှော့တွက်၍မရပါ။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ပစ္စည်း၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သံမဏိသည် နောင်နှစ်ပေါင်းများစွာအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှအပဆွဲဆောင်မှုကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
သံမဏိသည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စွယ်စုံရနိုင်မှုတို့အတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းကို ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအပါအဝင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသည်။
သံမဏိပိုက်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များနှင့် အဆောက်အအုံများနှင့် အဆောက်အအုံများ တည်ဆောက်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကုန်ကြမ်း
သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပထမခြေလှမ်းမှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများရယူရန်ဖြစ်သည်။ သံမဏိ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ သံဖြစ်သော်လည်း ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရရှိစေရန် အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဒင်နမ်တို့ ပါဝင်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး အချိုးကျပေါင်းစပ်ကာ သံမဏိ၏ လိုချင်သောအဆင့်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထို့နောက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်မီးဖိုတွင် အရည်ပျော်စေပြီး အလွိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ပေါင်းစပ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်း အလွိုင်းကို ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် ပစ္စည်းကို ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ရန် ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ များသောအားဖြင့် သဲ သို့မဟုတ် ကြွေထည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံခွက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးတွင် အခေါင်းပေါက်ပြွန်များဖွဲ့စည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အလွိုင်းကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီးနောက် အအေးခံပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်အောင် ထားလိုက်သည်။ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်မှာ ကြမ်းတမ်းသောအနားများနှင့် မညီမညာမျက်နှာပြင်ရှိသော ပြွန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
လှိမ့်
လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်တစ်ဆင့်မှာ လှိမ့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပြွန်ကို ပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ပြီး ပုံသွင်းပေးသည့် ရိုလာများမှတစ်ဆင့် ထည့်ပေးသောကြောင့် မျက်နှာပြင် ပိုမိုညီညာပြီး အချင်းတူညီမျှမှု ရရှိစေပါသည်။ ထို့နောက် ပြွန်ကို မန်ဒရယ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းစေပြီး လုံးဝိုင်းပြီး နံရံအထူ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် ပြုလုပ်ပါသည်။ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းဟု လူသိများသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း
ပြွန်ကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအချိန်ရောက်ပါပြီ။ ၎င်းတွင် ပြွန်ကို လိုချင်သောအရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောအနားများ သို့မဟုတ် ချွန်ထွက်မှုများကို ချောမွေ့စေခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ပြွန်ကို ချောမွေ့တောက်ပြောင်စေရန် ඔප දැමීමීම ပြုလုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ရောင်းချခြင်းမပြုမီ တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူရပါမည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် သံချေးအစက်အပြောက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ ပြွန်တွင် စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက်လည်း စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ပိုက်သည် လိုအပ်သောစမ်းသပ်မှုများနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအားလုံးကို အောင်မြင်ပြီးသည်နှင့် အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပါပြီ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်ကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ထုတ်လုပ်ရေး အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းများမှ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များအထိ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဂရုတစိုက် အာရုံစိုက်ခြင်း၊ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဗလာဖြစ်ပြီး သံမဏိဝါယာကြိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားကာ အလွန်ခိုင်ခံ့သည်။
အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက သံချေးမတက်သောထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုလှပနိုင်ပါသည်။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-အမြန် (နမူနာပို့ဆောင်ခြင်း)၊ လေကြောင်း၊ ရထား၊ ကုန်းလမ်း၊ ပင်လယ်ရေကြောင်း ပို့ဆောင်ရေး (FCL သို့မဟုတ် LCL သို့မဟုတ် အမြောက်အမြား)
ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်
မေး- ua ထုတ်လုပ်သူလား။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ တီယန်ကျင်းမြို့တွင်တည်ရှိသော spiral steel tube ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
မေး- တန်ချိန်အနည်းငယ်သာ အစမ်းမှာယူလို့ရပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ LCL ဝန်ဆောင်မှုနဲ့ ကုန်ပစ္စည်းတွေ ပို့ပေးနိုင်ပါတယ်။ (ကွန်တိန်နာတင်ဆောင်မှု လျော့နည်းပါတယ်)
မေး- နမူနာအခမဲ့ဆိုရင်ရော?
A: နမူနာအခမဲ့ပါ၊ သို့သော် ဝယ်သူက ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခကို ပေးဆောင်ပါသည်။
မေး- ရွှေပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး ကုန်သွယ်မှုအာမခံချက်ပေးပါသလား။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ခုနစ်နှစ်ကြာ ရွှေပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး ကုန်သွယ်မှုအာမခံချက်ကို လက်ခံပါသည်။











