လက်ကား စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော 201 202 301 304 304L 321 316 316L Stainless Steel Welded Pipe ထုတ်လုပ်သူ နှင့် ထုတ်လုပ်သူ |တော်ဝင်အဖွဲ့

စိတ်ကြိုက် 201 202 301 304 304L 321 316 316L Stainless Steel Welded Pipe

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

အစွန်းခံသံမဏိသံသတ္တုစပ်သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းတွင် အနည်းဆုံး ခရိုမီယမ် 11% ပါဝင်ပါသည်။Stainless Steel ၏ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်သည် ခရိုမီယမ်မှ ဆင်းသက်လာပြီး ပစ္စည်းကို ကာကွယ်ကာ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုတွင် သူ့ကိုယ်သူ ပြန်လည်ပြုပြင်ပေးသည့် passive ဖလင်အဖြစ် ဖန်တီးပေးပါသည်။

၎င်း၏ သန့်ရှင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့က ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများတွင် သံမဏိကို အသုံးပြုလာစေသည်။

သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို AISI ဂဏန်းသုံးလုံးဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားပြီး ISO 15510 စံနှုန်းသည် လက်ရှိ ISO၊ ASTM၊ EN၊ JIS နှင့် GB စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသော သံမဏိများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ဖော်ပြပါသည်။

စစ်ဆေးခြင်း-SGS, TUV, BV, စက်ရုံစစ်ဆေးရေး

စံ:AISI၊ASTM၊DIN၊JIS၊BS၊NB

မော်ဒယ်နံပါတ်-201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S

201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S-စက်မှု

အလွိုင်း သို့မဟုတ် မဟုတ်-အလွိုင်းမဟုတ်သော

ပြင်ပအချင်း-စိတ်ကြိုက်လုပ်ထားသည်။

ဆောင်ရွက်ဆဲ ဝန်ဆောင်မှု-Bending, Welding, Decoiling, Punching, Cutting, Molding ၊

အပိုင်းပုံစံ-ဝိုင်း

မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

ပို့ဆောင်ချိန်:3-15 ရက် (အမှန်တကယ်တန်ချိန်အရ)

ဆိပ်ကမ်းအချက်အလက်-Tianjin ဆိပ်ကမ်း၊ ရှန်ဟိုင်းဆိပ်ကမ်း၊ Qingdao ဆိပ်ကမ်း၊ စသည်တို့။

ငွေပေးချေမှုစည်းမျဉ်းများ-L/CT/T (30% Deposit) Western Union

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။ Whatsapp အီးမေးလ်

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမည်	သံမဏိအဝိုင်းပိုက်
စံ	ASTM AISI DIN၊ EN၊ GB၊ JIS
စတီးတန်း	200 စီးရီး- 201,202
	300 စီးရီး- 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s
	400 စီးရီး- 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436
	Duplex သံမဏိ- 904L၊2205,2507,2101,2520,2304
Outer Diameter	6-2500mm (လိုအပ်သလို)
အထူ	0.3mm-150mm (လိုအပ်သလို)
အရှည်	2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm(လိုအပ်သလို)
နည်းပညာ	ချောမွေ့သော
အပေါ်ယံ	No.1 2B BA 6K 8K Mirror No.4 HL
စာနာထောက်ထားမှု	±1%
စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ချက်များ	FOB၊ CFR၊ CIF

ပင်မလျှောက်လွှာ

သံမဏိပိုက်သည် ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆေးဝါးကုသရေး၊ အစားအစာ၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ စက်ကိရိယာစသည်တို့အပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် အပေါက်ရှည်အဝိုင်းစတီးလ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် torsional strength တူညီသောအခါ၊ အလေးချိန်သည် ပေါ့ပါးသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ပရိဘောဂ နှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း စသည်တို့အဖြစ်လည်း အသုံးများသည်။

မှတ်ချက်:
1.အခမဲ့နမူနာ၊ 100% ရောင်းချပြီးနောက် အရည်အသွေးအာမခံချက်၊ မည်သည့်ငွေပေးချေမှုနည်းလမ်းကိုမဆို ပံ့ပိုးပါ။
2.အဝိုင်းကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏အခြားသတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို သင့်လိုအပ်ချက် (OEM & ODM) အရ ရရှိနိုင်ပါသည်။ROYAL GROUP မှ ရရှိမည့် စက်ရုံစျေးနှုန်း။

Stainless Steel Pipe Chemical Compositions

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု %
တန်း	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
၂၀၁	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7 ။၅	≤0.06	≤ 0.03	၃.၅ -၅.၅	၁၆ .၀ -၁၈.၀	-
၂၀၂	≤0 .15	≤l.0	၇.၅-၁၀.၀	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
၃၀၁	≤0 .15	≤l.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	၆.၀-၈.၀	၁၆.၀-၁၈.၀	-
၃၀၂	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	၈.၀-၁၀.၀	17.0-19.0	-
၃၀၄	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	၈.၀-၁၀.၅	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	၉.၀-၁၃.၀	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	၂၄.၀-၂၆.၀
၃၁၆	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	၁၆.၀-၁၈.၀	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
၃၂၁	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	၉.၀ - ၁၃ .၀	17.0 -1 9.0	-
၆၃၀	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	၁၅.၅-၁၇.၅	-
၆၃၁	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	၆.၅၀-၇.၇၅	၁၆.၀-၁၈.၀	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	၁၉.၀-၂၃.၀	4.0-5.0
၂၂၀၅	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	၄.၅-၆.၅	၂၂.၀-၂၃.၀	၃.၀-၃.၅
၂၅၀၇	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	၆.၀-၈.၀	၂၄.၀-၂၆.၀	3.0-5.0
၂၅၂၀	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0 ။၂၂	0. 24 -0 .၂၆	-
၄၁၀	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	၁၁.၅-၁၃.၅	-
၄၃၀	≤0.1 ၂	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

Stainless Steel ပိုက် Sမျက်နှာစာ Finish

လှိမ့်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ကွဲပြားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းများဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ဘားs တွင် မတူညီသော အမျိုးအစားများ ရှိနိုင်ပါသည်။

သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းတွင် NO.1၊ 2B၊ နံပါတ် 4၊ HL၊ နံပါတ် 6၊ နံပါတ် 8၊ BA၊ TR hard၊ rerolled bright 2H၊ polishing bright နှင့် အခြားမျက်နှာပြင်အချောထည်များ စသည်တို့ပါရှိသည်။

နံပါတ် 1- နံပါတ် 1 မျက်နှာပြင် သည် သံမဏိပိုက်ကို ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ပြီးနောက် အပူပေးခြင်းဖြင့် ရရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလားတူ ကုသမှုနည်းလမ်းများဖြင့် ပူလှိမ့်ခြင်းနှင့် အပူကုသခြင်းတွင် ထွက်လာသောအနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် နံပါတ် 1 မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။နံပါတ် (၁) မျက်နှာပြင်သည် ငွေရောင် အဖြူရောင်ဖြစ်ပြီး matt ဖြစ်သည်။အယ်လ်ကိုဟောလုပ်ငန်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် ကွန်တိန်နာကြီးများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုမလိုအပ်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

2B- 2B ၏ မျက်နှာပြင်သည် 2D မျက်နှာပြင်နှင့် ကွဲပြားပြီး ၎င်းကို ချောမွေ့သော ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ချောမွေ့စေသောကြောင့် ၎င်းသည် 2D မျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုတောက်ပသည်။ကိရိယာဖြင့်တိုင်းတာသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra တန်ဖိုးသည် 0.1～0.5μm ဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ဤ stainless steel strip မျက်နှာပြင်သည် ဓာတု၊ စက္ကူ၊ ရေနံ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အဆောက်အဦ ကန့်လန့်ကာအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

TR Hard Finish - TR stainless steel ကို hard steel လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။၎င်း၏ကိုယ်စားပြုသံမဏိအဆင့်များမှာ 304 နှင့် 301 ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို မီးရထားယာဉ်များ၊ သယ်ယူကိရိယာ ခါးပတ်များ၊ စမ်းများနှင့် ဂက်စ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မာကျောမှု လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။နိယာမမှာ သံမဏိပြား၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အအေးခံခြင်းကဲ့သို့သော အလုပ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းများဖြင့် austenitic stainless steel ၏ အလုပ်မာကျောမှုလက္ခဏာများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။မာကျောသောပစ္စည်းသည် 2B အောက်ခံမျက်နှာပြင်၏ပျော့ပျောင်းချောမွေ့မှုကို အစားထိုးရန်အတွက် အပျော့စားလှိမ့်ခြင်း၏ ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်မှ ဆယ်ရာခိုင်နှုန်းအထိကို အသုံးပြုကာ လှိမ့်ပြီးနောက် လိမ်းခြယ်ခြင်းမပြုပါ။ထို့ကြောင့်၊ မာကြောသောပစ္စည်း၏ TR မာကြောသောမျက်နှာပြင်သည် အအေးခံပြီးနောက် လှိမ့်ထားသောမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။

Rerolled Bright 2H- လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်။stainless steel ပိုက်ကို တောက်ပြောင်သော annealing ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပါမည်။စဉ်ဆက်မပြတ် annealing လိုင်းဖြင့် ပိုက်ကို အမြန်အအေးခံနိုင်သည်။လိုင်းပေါ်ရှိ stainless steel ပိုက်၏ ခရီးအမြန်နှုန်းမှာ 60m~80m/min ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် 2H တောက်ပလာမည်ဖြစ်သည်။

နံပါတ် 4- နံပါတ် 4 ၏မျက်နှာပြင်သည် နံပါတ် 3 ၏မျက်နှာပြင်ထက် ပိုမိုတောက်ပသော ချောမွတ်သော ပွတ်မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို 2 D သို့မဟုတ် 2 B မျက်နှာပြင်အဖြစ် stainless steel အအေးခံပိုက်ကို ပွတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ကောက်နှံအရွယ်အစား 150-180# စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမျက်နှာပြင်ပါသော ပွန်းပဲ့ခါးပတ်ဖြင့် အောက်ခြေနှင့် ပွတ်ခြင်း။ကိရိယာဖြင့်တိုင်းတာသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra တန်ဖိုးသည် 0.2～1.5μm ဖြစ်သည်။NO.4 မျက်နှာပြင်ကို စားသောက်ဆိုင်နှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ဗိသုကာအလှဆင်ခြင်း၊ ကွန်တိန်နာစသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

HL : HL မျက်နှာပြင်ကို hairline finish လို့ခေါ်ပါတယ်။ဂျပန် JIS စံသတ်မှတ်ချက်တွင် ရရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဆံပင်လိုင်းကဲ့သို့ ပွန်းပဲ့သောမျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ရန် 150-240# ပွန်းစားခါးပတ်ကို အသုံးပြုကြောင်း ပြဋ္ဌာန်းထားပါသည်။တရုတ်နိုင်ငံ၏ GB3280 စံနှုန်းတွင်၊ စည်းမျဉ်းများသည် မရေမတွက်နိုင်အောင် များပါသည်။HL မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ဓါတ်လှေကားများ၊ စက်လှေကားများနှင့် မျက်နှာစာများကဲ့သို့သော အဆောက်အဦအလှဆင်ခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

နံပါတ် 6- နံပါတ် 6 ၏ မျက်နှာပြင်သည် နံပါတ် 4 ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး GB2477 စံသတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစား W63 ရှိသည့် Tampico စုတ်တံ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့သည့်ပစ္စည်းဖြင့် ထပ်မံပွတ်တိုက်သည်။ဤမျက်နှာပြင်သည် ကောင်းမွန်သော သတ္တုတောက်ပမှုနှင့် နူးညံ့သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ရောင်ပြန်ဟပ်မှု အားနည်းပြီး ပုံရိပ်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းမရှိပါ။ဤကောင်းမွန်သော ပိုင်ဆိုင်မှုကြောင့် အဆောက်အဦး ကန့်လန့်ကာ နံရံများနှင့် အဆောက် အအုံ အလှဆင်ခြင်း များ ပြုလုပ်ရန် အလွန် သင့်တော်ပြီး မီးဖိုချောင် အသုံးအဆောင် အဖြစ်လည်း အသုံးများပါသည်။

BA: BA သည် အအေးခံပြီးနောက် တောက်ပသော အပူကုသမှုဖြင့် ရရှိသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။တောက်ပသော အပူကုသမှုသည် အအေးခံမျက်နှာပြင်၏ တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် မျက်နှာပြင်ကို အောက်ဆီဂျင်မဖြစ်အောင် အကာအကွယ်ပေးသော လေထုအောက်တွင် စိမ့်ဝင်စေပြီး၊ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလင်းကို ချိန်ညှိရန်အတွက် မြင့်မားသော တိကျသောချောမွေ့သောလိပ်ကို အသုံးပြုပါ။ဤမျက်နှာပြင်သည် မှန်ပြင်တစ်ခုနှင့် နီးကပ်နေပြီး တူရိယာဖြင့်တိုင်းတာသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra တန်ဖိုးသည် 0.05-0.1μm ဖြစ်သည်။BA မျက်နှာပြင်သည် အသုံးပြုမှုများစွာရှိပြီး မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

No.8 : No.8 သည် ကြေးမုံပြင် အစေ့အဆန်များ မပါဘဲ အလင်းပြန်မှု အမြင့်ဆုံး ကြေးမုံပြင် မျက်နှာပြင် ဖြစ်သည်။သံမဏိ နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းသည် 8K ပြားများဟုလည်း ခေါ်သည်။ယေဘုယျအားဖြင့် BA ပစ္စည်းများအား ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းမှသာလျှင် ကြေးမုံပြင်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ကြေးမုံပြင်ပြီးပါက မျက်နှာပြင်သည် အနုပညာဆန်သောကြောင့် အဆောက်အဦးဝင်ပေါက်အလှဆင်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ခြင်းများတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်Pထုတ်လုပ်မှု

ပင်မထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- သံမဏိ → ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း → အခွံခွာခြင်း → ထုထည် → ဗဟိုချက်ခြင်း → အပူပေးခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ဖောက်ထွင်းခြင်း → ခေါင်းပြား → စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း → အအေးလူးခြင်း (အအေးဆွဲခြင်း) → အဆီချခြင်း → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ပိုက်ဖြတ်ခြင်း (ပုံသေပြုလုပ်ခြင်း - အရှည်) ) → ကောက်ခြင်း/ သည်းခြေခံခြင်း → ထုတ်ကုန်အချောထည် စစ်ဆေးခြင်း (eddy လက်ရှိ၊ ultrasonic၊ ရေဖိအား) → ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း။

1. သံမဏိအဝိုင်းဖြတ်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းဂိုဒေါင်မှ သံမဏိအဝိုင်းကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ အဝိုင်းသံမဏိ၏ ဖြတ်တောက်မှုအလျားကို တွက်ချက်ပြီး အဝိုင်းစတီးပေါ်တွင် မျဉ်းတစ်ကြောင်းဆွဲပါ။သံမဏိများကို သံမဏိအဆင့်များ၊ အပူနံပါတ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်နံပါတ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအလိုက် အစီအစဥ်ထားရှိပြီး အဆုံးများကို အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

2. ဗဟိုပြုခြင်း- လက်ဝါးကပ်တိုင်တူးစက်ကို ဗဟိုပြုသောအခါ၊ သံမဏိအဝိုင်း၏ အပိုင်းတစ်ခုရှိ အလယ်အမှတ်ကို ဦးစွာရှာပါ၊ နမူနာအပေါက်ကို ဖောက်ထုတ်ပြီးနောက် ဗဟိုချရန်အတွက် တူးဖော်စက်စားပွဲပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်ပြင်ဆင်ပါ။ဗဟိုပြုပြီးနောက် အဝိုင်းဘားများကို သံမဏိအဆင့်၊ အပူနံပါတ်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်နံပါတ်အလိုက် စီထားသည်။

3. အခွံခွာခြင်း- ဝင်လာသောပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပြီးနောက် အခွံခွာခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။အခွံခွာခြင်းတွင် ပေါင်းတင်ခြင်း နှင့် လေပွေဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ကုပ်တစ်ချောင်းနှင့် ထိပ်တစ်ခု၏ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် စက်ပေါ်ရှိ အခွံခွာခြင်းအား စက်ကိရိယာပေါ်တွင် သံမဏိအဝိုင်းကို ချိတ်ဆွဲခြင်းဖြစ်ပြီး လေဘွေဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ စက်ကိရိယာပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲရန်ဖြစ်သည်။လှည့်ပတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပါ။

4. မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း- အခွံပတ်ထားသော သံမဏိ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး ရှိပြီးသား မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို မှတ်သားထားပြီး ကြိတ်ခွဲသူများသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ ကြိတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးသော အဝိုင်းများကို သံမဏိအဆင့်၊ အပူနံပါတ်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်နံပါတ်အလိုက် သီးခြားစီစုပုံထားသည်။

5. အဝိုင်းစတီးအပူပေးခြင်း- အဝိုင်းစတီးအပူပေးကိရိယာများတွင် ဓာတ်ငွေ့သုံး မီးဖိုနှင့် ဓာတ်ငွေ့သုံး သေတ္တာအမျိုးအစား မီးဖိုတို့ ပါဝင်သည်။ဓာတ်ငွေ့သုံး မီးဖိုကို ကြီးမားသောအသုတ်များတွင် အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ဓာတ်ငွေ့သုံး သေတ္တာအမျိုးအစား မီးဖိုကို အသေးစားအသုတ်များတွင် အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။မီးဖိုထဲသို့ဝင်သောအခါ၊ မတူညီသောသံမဏိအဆင့်များ၊ အပူနံပါတ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ပြင်ပဖလင်အဟောင်းဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။အဝိုင်းဘားများကို အပူပေးသောအခါ၊ လှည့်သူများသည် အဝိုင်းများကို အညီအမျှ အပူပေးကြောင်း သေချာစေရန် ဘားများကိုလှည့်ရန် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။

6. အပူလှိမ့်ဖောက်ခြင်း- အပေါက်ဖောက်ယူနစ်နှင့် လေစုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ဖောက်ထားသော အဝိုင်းသံမဏိ၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ သက်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ပြားများနှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် ပလပ်များကို ရွေးချယ်ကာ အပူပေးထားသော အဝိုင်းစတီးကို အပေါက်ဖောက်ကာ ဖောက်ထားပြီး ဖောက်ထားသော စွန့်ပစ်ပိုက်များကို ရေကန်ထဲသို့ ကျပန်း ဖြည့်သွင်းသည်။

7. စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း- အမှိုက်ပိုက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ချောမွေ့ကြောင်း စစ်ဆေးပါ၊ ပန်းပွင့်အရေခွံ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အလွှာများ၊ တွင်းနက်များ၊ လေးနက်သော ချည်အမှတ်အသားများ၊ မျှော်စင်သံ၊ ပေါင်းစက်များ၊ Baotou နှင့် တံစဉ်ခေါင်းများ မရှိစေရပါ။ .စွန့်ပစ်ပိုက်၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ပြည်တွင်းကြိတ်ခွဲနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးသော သို့မဟုတ် အသေးစားချို့ယွင်းချက်ရှိသော ပြုပြင်ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်ပြီးသော စွန့်ပစ်ပိုက်များကို လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အလုပ်ရုံအစုအဝေးများမှ ထုပ်ပိုးပြီး သံမဏိအဆင့်၊ မီးဖိုနံပါတ်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အရေအတွက်အတိုင်း ထုပ်ပိုးရမည်၊ စွန့်ပစ်ပိုက်၏။

8. ဖြောင့်တန်းခြင်း- ဖောက်ထားသော အလုပ်ရုံရှိ အပေါက်များမှ ဝင်လာသော စွန့်ပစ်ပိုက်များကို အစုအဝေးများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ဝင်လာသော စွန့်ပစ်ပိုက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးနေပြီး ဖြောင့်ထားရန် လိုအပ်သည်။ဖြောင့်စက်သည် ဒေါင်လိုက်ဖြောင့်စက်၊ အလျားလိုက် ဖြောင့်စက် နှင့် ဒေါင်လိုက် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိခြင်း (သံမဏိပိုက်သည် ကြီးမားသော ကွေးကောက်နေသောအခါတွင် အသုံးပြုသည်)။ဖြောင့်နေစဉ်အတွင်း စတီးပိုက်ခုန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ သံမဏိပိုက်ကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် နိုင်လွန်အစွပ်ကို အသုံးပြုသည်။

9. ပိုက်ဖြတ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်အရ ဖြောင့်တန်းထားသော စွန့်ပစ်ပိုက်ကို ဦးခေါင်းနှင့် အမြီးပိုင်းဖြတ်ရန် လိုအပ်ပြီး အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာမှာ ကြိတ်ခွဲသည့် ဘီးဖြတ်စက်ဖြစ်သည်။

10. နှပ်ခြင်း- ဖြောင့်ထားသော စတီးပိုက်ကို အမှိုက်ပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ချဉ်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။စတီးပိုက်သည် ချဉ်ခြင်းအလုပ်ရုံတွင် ချဉ်နေပြီး၊ မောင်းခြင်းဖြင့် ချဉ်ခြင်းအတွက် စတီးပိုက်ကို ကောက်ကျင်းထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ တင်ထားသည်။

11. ကြိတ်ခွဲစစ်ဆေးခြင်း၊ endoscopy စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းပွတ်ခြင်း- ချဉ်ခြင်းအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိပိုက်များသည် ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝင်ရောက်၊ ပွတ်ထားသော သံမဏိပိုက်များကို endoscopic စစ်ဆေးခြင်းခံရပြီး အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အထူးလိုအပ်ချက်များပါရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အတွင်းပိုင်းပွတ်သပ်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ အတူ။

12. Cold rolling process/ အအေးဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အအေးလှိမ့်ခြင်း- သံမဏိပိုက်ကို အအေးလှိမ့်စက်၏ လိပ်များဖြင့် လှိမ့်ပေးကာ သံမဏိပိုက်၏ အရွယ်အစားနှင့် အရှည်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အအေးပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြောင်းလဲပါသည်။

အအေးပုံဆွဲခြင်း- သံမဏိပိုက်၏ အရွယ်အစားနှင့် အရှည်ကို ပြောင်းလဲရန် အပူမပေးဘဲ အအေးပုံဆွဲစက်ဖြင့် နံရံကို လျှော့ချထားသည်။အအေးဆွဲစတီးလ်ပိုက်သည် မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးမှုရှိသည်။အားနည်းချက်မှာ ကျန်ရှိသော stress သည် ကြီးမားပြီး အချင်းကြီးသော အအေးခံပိုက်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ချောထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းမှု အရှိန်နှေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။အအေးပုံဆွဲခြင်း၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

① ခေါင်းစီးဂဟေခေါင်း- အအေးဆွဲခြင်းမပြုမီ၊ သံမဏိပိုက်၏အဆုံးတစ်ဖက် (သေးငယ်သောအချင်းစတီးပိုက်) သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခေါင်း (အချင်းကြီးသောစတီးပိုက်) နှင့် အထူးသတ်မှတ်ချက်စတီးလ်ပိုက်အနည်းငယ်ကို ဦးစွာပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူပေးပြီးနောက် ဦးခေါင်းကို လိုအပ်သည်။

② ချောဆီနှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်း- ဦးခေါင်း (ဂဟေဆော်ခေါင်း) ပြီးနောက် စတီးပိုက်၏ အအေးဆွဲခြင်းမပြုမီ၊ သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းအပေါက်နှင့် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ချောဆီပေးကာ ချောဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စတီးပိုက်ကို အအေးမဆွဲမီ အခြောက်ခံရမည်။

③ အအေးပုံဆွဲခြင်း- ချောဆီခြောက်သွားပြီးနောက် သံမဏိပိုက်သည် အအေးပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ရောက်ရှိလာပြီး အအေးပုံဆွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ ကွင်းဆက်အအေးပုံဆွဲစက်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးပုံဆွဲစက်တို့ဖြစ်သည်။

13. Degreasing- ချေဖျက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းနံရံနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေသော လှိမ့်ထားသောဆီများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး လှိမ့်ကာ ဆေးကြောပြီးချိန်တွင် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေကာ ကာဗွန်များ တိုးပွားမှုကို တားဆီးရန် ဖြစ်သည်။

14. အပူကုသခြင်း- အပူကုသမှုသည် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး သတ္တု၏ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည်။အပူကုသရေးကိရိယာသည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြေရှင်းချက် အပူကုသမီးဖိုဖြစ်သည်။

15. အချောထည်ပစ္စည်းများကို နှပ်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် စတီးပိုက်များကို မျက်နှာပြင် passivation ပြုလုပ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အချောသတ်ထားသော စတီးပိုက်များကို သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်အကာအကွယ်ဖလင်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းစေပြီး သံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

16. ထုတ်ကုန်အချောထည်စစ်ဆေးခြင်း- ထုတ်ကုန်အချောထည်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်မှာ မီတာစစ်ဆေးခြင်း → eddy probe → super probe → ရေဖိအား → လေဖိအားဖြစ်သည်။မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ၊ သံမဏိပိုက်၏ အရှည်နှင့် အပြင်နံရံ၏ အရွယ်အစားတို့သည် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။eddy detection သည် သံမဏိပိုက်အတွင်း ကွက်လပ်များရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် eddy current flaw detector ကို အဓိကအသုံးပြုသည်။super-detection သည် သံမဏိပိုက်အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်တွင် အက်ကွဲနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ultrasonic flaw detector ကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ရေဖိအား၊ လေဖိအားဆိုသည်မှာ သံမဏိပိုက်သည် ရေ သို့မဟုတ် လေများ ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်နှင့် လေဖိအားစက်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိပိုက်သည် အခြေအနေကောင်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

17. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း- စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ပြီးသော သံမဏိပိုက်များသည် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ကုန်ချောထုပ်ပိုးသည့်နေရာကို ဝင်ရောက်သည်။ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ အပေါက်ထုပ်များ၊ ပလတ်စတစ်အိတ်များ၊ မြွေပွေးအထည်များ၊ သစ်သားပျဉ်ပြားများ၊ သံမဏိခါးပတ်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးထားသော စတီးပိုက်၏ အပြင်ဘက်စွန်းနှစ်ဖက်ကို သစ်သားပျဉ်ပြားငယ်များဖြင့် စီတန်းထားပြီး အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို stainless ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်အတွင်း သံမဏိပိုက်များကြား ထိတွေ့မှုကို တားဆီးရန် သံမဏိခါးပတ်များ နှင့် တိုက်မိခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ထုပ်ပိုးထားသော သံမဏိပိုက်များသည် ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်ထည့်သည့်နေရာကို ဝင်ပါ။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

ထုပ်ပိုးမှုမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် အဝတ်မပါ၊ သံမဏိဝါယာကြိုးချည်နှောင်မှု အလွန်အားကောင်းသည်။

သင့်တွင် အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက သံချေးတက်သည့် ထုပ်ပိုးမှုကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုလှပသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-အမြန် (နမူနာ ပို့ဆောင်မှု)၊ လေကြောင်း၊ မီးရထား၊ ကုန်းကြောင်း၊ ပင်လယ်ရေကြောင်း ပို့ဆောင်ရေး (FCL သို့မဟုတ် LCL သို့မဟုတ် အစုလိုက်)

ကျွန်ုပ်တို့၏ Customer များ

ဖျော်ဖြေရေးဖောက်သည်

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသို့လာရောက်လည်ပတ်ရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များထံမှ တရုတ်အေးဂျင့်များကို လက်ခံရရှိသည်၊ ဖောက်သည်တိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းအပေါ် ယုံကြည်မှုအပြည့်ရှိသည်။