ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်သံလမ်းအတားအဆီးသည် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးပြီး အထွေထွေစီးဆင်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

၁။ ဒီဇိုင်းသတ္တုအတားအဆီးထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အစောပိုင်းအဆင့်မှာ အတားအဆီးဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ဒီဇိုင်းအတွက် ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုကြသည်။

၂။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-ဒီဇိုင်းပြီးစီးပြီးနောက် သင့်လျော်သော အတားအဆီးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် သံတို့ ပါဝင်သည်။

၃။ ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပစ္စည်းများဝယ်ယူပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို လိုအပ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ရေဂျက်ဖြတ်တောက်စက်များ၊ လေဆာဖြတ်တောက်စက်များ သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်တောက်စက်များကဲ့သို့သော မတူညီသော ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

၄။ ဖွဲ့စည်းခြင်း-ဖြတ်တောက်ထားသော ပစ္စည်းများကို နောက်ဆုံးတွင် လိုအပ်သော အတိုင်းအတာများ ရရှိရန် ကွေးခြင်း၊ လိပ်ခြင်း၊ ထုခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည်။

၅။ ဂဟေဆော်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ arc welding နှင့် gas welding အပါအဝင် ဂဟေဆက်နည်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုကြသည်။

၆။ အပြီးသတ်ခြင်း-အတားအဆီးကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် သတ္တုကို လေ၊ မိုးနှင့် သံချေးမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အလှဆင်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှု ပေးစွမ်းရန်အတွက် သဲဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြင့် အပေါ်ယံလွှာ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသတ္တုခြံစည်းရိုးများသည် ခိုင်ခံ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေရန် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရပါသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုခြံစည်းရိုးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူးပြုဗဟုသုတနှင့် သင့်လျော်သော အဆောက်အအုံများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများရှိသော အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဝန်ထမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။