ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း။့
ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အရ 6061၊ 6063 နှင့် အခြားဘုံအဆင့်များကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များအပြင်၊ ထုတ်ကုန်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို တိကျစွာချိန်ညှိရန်အတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ့

အရည်ကျိုခြင်း။
ရွေးချယ်ထားသော အလူမီနီယမ်နှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပြီး အရည်ပျော်ရန်အတွက် 700-750 ℃ ​​အပူပေးပြီး တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းမှုသေချာစေရန် ကာလအတွင်း အဆက်မပြတ်မွှေပေးပါ။ သွန်းသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်တွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များပါရှိသည်။ သန့်စင်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်သောအေးဂျင့်များကို အသုံးပြုပါသည်။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ အပူချိန်ကို 680-730 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်သို့ ချိန်ညှိသည်။ ့

သရုပ်ဖော်ခြင်း။
T-shaped အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ၊ အပူချိန်မြင့်သော သတ္တုစပ်စတီးလ်သတ္တုစပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှိုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပရိုဖိုင်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အပေါက်အတွင်း တိကျမှုမြင့်မားသည်။ အပူချိန်ချိန်ညှိထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရည်ကို မှိုထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာသွန်းလောင်းပြီး အပေါက်ကိုဖြည့်ရန် ဆွဲငင်အား သို့မဟုတ် ဖိအားများဖြင့် ပြည့်နေပြီး အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ကွက်လပ်တစ်ခုအဖြစ် အအေးခံကာ ခိုင်မာစေသည်။

ထုထည့်
သွန်းဗလာကို 400-500 ℃ ဖြင့် အပူပေးထားပြီး ၎င်းကို သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် ထုတ်ယူရလွယ်ကူစေပါသည်။ အပူပေးထားသော ဗလာကို extruder ၏ extrusion barrel တွင် ထားရှိထားပြီး၊ extruder ၏ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို မှို၏အသေအပေါက်မှ extrusion rod မှတဆင့် ဖိအားဖြင့် T-shaped ပရိုဖိုင်အဖြစ် ပုံဖော်ထားသည်။ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသေချာစေရန် ထုထည်အတွင်း အမြန်နှုန်း၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ့

မျက်နှာပြင်ကုသမှု့
သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို မကြာခဏ အန်နိုဒိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 10-25 မိုက်ခရိုအထူရှိသော မာကျောပြီးသိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို သီးခြား electrolyte တွင် electrolyze လုပ်ထားသည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အလှဆင်မှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အရောင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ထည့်သွင်းရန် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ ဆေးခြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးဖျန်းခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ့

နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း။့
လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအရ၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာဖြင့် လိုအပ်သောအရှည်အထိ ဖြတ်ထားပြီး တိကျမှုကို ±0.5 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက တပ်ဆင်ခြင်းအပေါက်များနှင့် ချည်ကြိုးချိတ်ဆက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။ တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ကွေးပြီး တံဆိပ်တုံးထုနိုင်သည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။့
အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ ပြည့်စုံသောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် အကျုံးဝင်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ကုန်ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ရန် ပလပ်စတစ်ဖလင်၊ စက္ကူ သို့မဟုတ် သစ်သားသေတ္တာများတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထုပ်ပိုးပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို သိမ်းဆည်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်နိုင်သည်။