စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

Royal Steel Group မှ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအတွက် ပုံဆွဲဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုများပါဝင်သည့် အဆင့်မြင့် စိတ်ကြိုက်သံမဏိကွေးခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို မိတ်ဆက်


တော်ဝင်သံမဏိအုပ်စုကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ဖောက်သည်များ၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် တိကျသော စိတ်ကြိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်သည့် ၎င်း၏ ကွေးညွှတ်အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို စတင်မိတ်ဆက်လိုက်ကြောင်း ဂုဏ်ယူစွာဖြင့် ကြေညာအပ်ပါသည်။ ဤမဟာဗျူဟာမြောက် တိုးချဲ့မှုသည် ကုမ္ပဏီ၏ တစ်နေရာတည်းတွင် သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးသူအဖြစ် ရပ်တည်မှုကို ခိုင်မာစေပြီး ဖောက်သည်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့်၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။

သံမဏိကွေးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ (3)
သံမဏိကွေးခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ (1)

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကွေးညွှတ်အစိတ်အပိုင်းများဆိုတာ ဘာတွေလဲ။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကွေးညွှတ်အစိတ်အပိုင်းများတိကျစွာကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် hot-dip galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ သွပ်အလွှာဖြင့် အုပ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤအပေါ်ယံလွှာသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ Royal Steel သည် အဆင့်မြင့် hot-dip galvanizing နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး သန့်စင်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို 450–460°C တွင် အရည်ပျော်သွပ်ရည်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ကာ 60–150 μm အထူရှိသော သတ္တုဗေဒသွပ်-သံသတ္တုစပ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤနှစ်ထပ်ကာကွယ်မှု—ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုကာကွယ်မှု—သည် ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများရှိနေသည့်တိုင် နှစ် ၅၀ အထိ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေသည်။

တိကျစွာကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

သတ္တုကွေးခြင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိဘဲ သံမဏိကို တိကျသောထောင့်များ၊ မျဉ်းကွေးများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပြန်လည်ပုံသွင်းပေးသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံပျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Royal Steel တွင်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို သွပ်ရည်စိမ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်-

သွပ်အလွှာပါး (≤80g/m²): ခွာခြင်းမရှိဘဲ 90° ထောင့်မှန်ကွေးညွှတ်မှုများ သို့မဟုတ် 180° ပြားချပ်ကွေးညွှတ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

သွပ်အလွှာထူ (>80g/m²): ကြိုတင်အပူပေးပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက်သည် အက်ကွဲကြောင်းငယ်များကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဆက်လက်တည်တံ့မှုကို သေချာစေပြီး၊ ဂဟေဆက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားကာ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ CNC ဖိများသည် ±0.5–1° ၏ တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ရရှိစေသည်။

သွပ်ရည်စိမ်ကွေးညွှတ်အစိတ်အပိုင်းများ ၉
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကွေးညွှတ်အစိတ်အပိုင်းများ ၆
သွပ်ရည်စိမ်ကွေးညွှတ်အစိတ်အပိုင်းများ ၁၀

ကွေးညွှတ်နည်းပညာအမျိုးအစားများ

Royal Steel သည် ကွဲပြားသောအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ကွေးညွှတ်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်-

လေကွေးခြင်း- အားနည်းနည်းဖြင့် ထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကွေးနိုင်စေပြီး၊ မြန်ဆန်သော ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အောက်ခြေကွေးခြင်း (ပုံသွင်းကွေးခြင်း): ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသောထောင့်များကို ဖြစ်စေသည်။

လိပ်ကွေးခြင်းနှင့် မမှန်မကန်ကွေးခြင်း- ပြွန်ပုံ၊ ချန်နယ်ပုံ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

ဤနည်းပညာများသည် ပစ္စည်း၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွေးညွှတ်သော ပြားများနှင့် အဆင့်များစွာ ကွေးညွှတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ

Royal Steel သည် စံသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်မဟုတ်ကြောင်း နားလည်သောကြောင့် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

လိုအပ်ချက်များ ဆက်သွယ်ပြောဆိုခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်း

နမူနာထုတ်လုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ကွေးညွှတ်ခြင်း

အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်မှုအောက်တွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု

အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ကိရိယာများဖြင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု

အသေးစားနှင့် အကြီးစား အသုတ်အော်ဒါများကို ထိရောက်စွာ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း

စံသတ်မှတ်ထားသော စံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေ၊ ရှုပ်ထွေးသော မညီမညာပုံသဏ္ဍာန်များဖြစ်စေ ဖောက်သည်များသည် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အဆင့်တိုင်းတွင် အကောင်အထည်ဖော်သည်-

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း- ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန် ရောင်စဉ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထောင့်၊ အတိုင်းအတာနှင့် သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ စစ်ဆေးခြင်း

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု- အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပို့ဆောင်မှုအတွက် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေခြင်း

လေကိုကွေးခြင်းနှင့် တွန်းခြင်း

အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်ခြင်း

Royal Steel ရဲ့ သွပ်ရည်စိမ် ကွေးညွှတ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို အောက်ပါနေရာတွေမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပါတယ်-

သံမဏိအဆောက်အအုံများတည်ဆောက်ခြင်း

ဓာတ်အားတိုင်များနှင့် ထုတ်လွှင့်သည့် စက်ပစ္စည်းများ

ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများ

ပရိဘောဂနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်း

၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ကြပြီး ဖောက်သည်များအား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ဗဟိုပြုဝန်ဆောင်မှုကို ကတိကဝတ်ပြုထားသည်

"သွပ်ရည်စိမ်ကွေးခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ စတင်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုများတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြေလှမ်းတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။"Royal Steel Group မှ ကိုယ်စားလှယ်က ပြောကြားခဲ့သည်။ "ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအား တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် အဆုံးမှအဆုံး အရည်အသွေး အာမခံချက်တို့မှတစ်ဆင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သတ္တုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။"

အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါတော်ဝင်သံမဏိအုပ်စု ဝက်ဘ်ဆိုက် သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

 

တော်ဝင်အုပ်စု

လိပ်စာ

ကန်ရှန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး စက်မှုဇုန်၊
Wuqing ခရိုင်၊ Tianjin မြို့၊ တရုတ်နိုင်ငံ။

အီးမေးလ်

နာရီများ

တနင်္လာနေ့ -တနင်္ဂနွေနေ့: ၂၄ နာရီ ဝန်ဆောင်မှု


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၀ ရက်