၁။ ပျော့ပျောင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
မြင့်မားသော elastic ကန့်သတ်ချက်နှင့် yield strength- quenching နှင့် tempering ကဲ့သို့သော အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ စပရိန်သံမဏိအစင်းသည် အလွန်မြင့်မားသော elastic ကန့်သတ်ချက် (အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်ပေါ်မီ အမြင့်ဆုံးဖိအား) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံရသောအခါ ၎င်းသည် ၎င်း၏မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ လျင်မြန်စွာပြန်လည်ရောက်ရှိပြီး စပရိန်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ automotive shock absorber စပရိန်များနှင့် precision tools များတွင် return springs များကဲ့သို့) တွင် တည်ငြိမ်သော elastic လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု- ရေရှည်အပြန်အလှန်ဝန်များ (စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲတင်းမာမှု/ဖိသိပ်မှုကဲ့သို့) အောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မော်တော်ကားအဆို့ရှင်စပရိန်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် အပြန်အလှန်လှုပ်ရှားမှုထောင်ပေါင်းများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး စပရိန်သံမဏိကြိုး၏ မြင့်မားသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု မျှတမှု- ရှုပ်ထွေးသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားစဉ် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် လုံလောက်သော မာကျောမှုရှိပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ခိုင်ခံ့မှုအချို့ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည် (ဥပမာ၊ အပူချိန်နိမ့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေသော elastic အစိတ်အပိုင်းများသည် မာကျောမှုနှင့် အပူချိန်နိမ့် ခိုင်ခံ့မှု နှစ်မျိုးလုံး လိုအပ်သည်)။

၂။ အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဂုဏ်သတ္တိများ
အလွန်ကောင်းမွန်သော အအေးခံလုပ်ငန်းဂုဏ်သတ္တိများ- ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်အမျိုးမျိုး (ကွိုင်စပရိန်များ၊ ရွက်စပရိန်များ၊ လှိုင်းစပရိန်များနှင့် စပရိန်ကော်လာများကဲ့သို့) ကို အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ ထုခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ရစ်ခြင်းကဲ့သို့သော အအေးခံလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှု (အထူအနည်းငယ်သွေဖည်ခြင်းနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်) ကိုပေးစွမ်းပြီး ကျယ်ပြန့်သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်ပါ။
တည်ငြိမ်သော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်- quenching အပူချိန်နှင့် tempering အချိန်ကဲ့သို့သော parameters များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ elasticity နှင့် အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို မတူညီသော အသုံးချမှုများ၏ မတူညီသော elasticity လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည် (ဥပမာ၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော တူရိယာစပရိန်များသည် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်)။
ဂဟေဆက်နိုင်မှုနှင့် ဆက်စပ်မှု- အချို့သော စပရိန်သံမဏိချောင်းများ (ဥပမာ အလွိုင်းနည်း စပရိန်သံမဏိကဲ့သို့) ကို အတူတကွ ဂဟေဆက်နိုင်ပြီး ကြီးမားသော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော elastic အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

၃။ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုး
စပရိန်သံမဏိချောင်းများ၏ ပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
ကာဗွန်စပရိန်သံမဏိ (ဥပမာ 65Mn နှင့် 70# သံမဏိ): ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ကောင်းမွန်သော elasticity သည် အထွေထွေစက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ မွေ့ယာစပရိန်များနှင့် clamp စပရိန်များကဲ့သို့) တွင် ဖိအားနည်းသောစပရိန်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သတ္တုစပ်စပရိန်သံမဏိ (ဥပမာ 50CrVA နှင့် 60Si2Mn): ခရိုမီယမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များထည့်သွင်းခြင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖိအားမြင့်မားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ မော်တော်ကားဆိုင်းထိန်းစပရိန်များနှင့် တာဘိုင်အဆို့ရှင်စပရိန်များကဲ့သို့) အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
သံမဏိစပရိန်သံမဏိ (၃၀၄ နှင့် ၃၁၆ ကဲ့သို့သော): ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် စိုထိုင်းဆ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များ (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာစပရိန်များနှင့် ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများရှိ ပျော့ပျောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ဤကွဲပြားမှုကြောင့် အထွေထွေ အရပ်ဘက်အသုံးချမှုများမှသည် အဆင့်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအထိ ကျယ်ပြန့်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။