အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် အဓိကအသုံးချမှု အခြေအနေများ
"American Petroleum Institute Standard Steel Pipe" ရဲ့ အတိုကောက် API ပိုက်ကို နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။API 5L သံမဏိပိုက်။ ၎င်းကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ချောမွေ့စွာလိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်း၏အဓိကအားသာချက်များမှာ မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်အားတွင်တည်ရှိပြီး အဝေးပြေးရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် shale gas wellhead manifolds များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဖိအားအသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ -၄၀°C မှ ၁၂၀°C အထိ အလွန်အမင်းအပူချိန်များတွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကြောင့် စွမ်းအင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
3PE ပိုက်ဆိုသည်မှာ "သုံးလွှာပါ polyethylene သံချေးမတက်သော သံမဏိပိုက်" ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် သာမန်သံမဏိပိုက်ကို အခြေခံအဖြစ်အသုံးပြုပြီး epoxy အမှုန့်အုပ်ခြင်း (FBE)၊ ကော်နှင့် polyethylene တို့ပါဝင်သော သုံးလွှာပါ သံချေးမတက်သောဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏အဓိကဒီဇိုင်းသည် သံချေးမတက်စေရန် အာရုံစိုက်ထားပြီး သံမဏိပိုက်အောက်ခြေမှ မြေဆီလွှာအဏုဇီဝများနှင့် electrolytes များကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ပိုက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးချဲ့ပေးသည်။ မြူနီစပယ်ရေပေးဝေရေး၊ မိလ္လာရေသန့်စင်မှုနှင့် ဓာတုအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော အလွန်သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် 3PE ပိုက်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၅၀ နှစ်ကျော်ရရှိနိုင်ပြီး မြေအောက်ပိုက်လိုင်းတည်ဆောက်ရေးအတွက် သက်သေပြထားသော သံချေးမတက်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ပိုက်နှစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏နေရာချထားမှုတွင် ထင်ရှားစွာကွဲပြားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ API ပိုက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 355 MPa အထက် yield strength ရှိပြီး အချို့သော မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိအဆင့်များ (ဥပမာ- ပိုက်များ) ရှိသည်။API 5L X80) 555 MPa အထိရောက်ရှိပြီး 10 MPa ထက်ကျော်လွန်သော လည်ပတ်မှုဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ 3PE ပိုက်သည် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် အခြေခံသံမဏိပိုက်ပေါ်တွင် အဓိကအားထားရပြီး သံချေးမတက်သောအလွှာတွင် ဖိအားခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် အလတ်စားနှင့် အနိမ့်ဖိအားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ≤4 MPa)။
3PE ပိုက်များသည် ချေးခံနိုင်ရည်တွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အလွှာသုံးလွှာပါရှိသောဖွဲ့စည်းပုံသည် "ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သီးခြားဖြစ်ခြင်း + ဓာတုကာကွယ်မှု" ၏ နှစ်ထပ်အတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုများအရ ၎င်းတို့၏ ချေးခံနှုန်းသည် သာမန်သံမဏိပိုက်၏ ၁/၅၀ သာရှိကြောင်း ပြသသည်။API ပိုက်များသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သော်လည်း၊ မြှုပ်နှံထားသော သို့မဟုတ် ရေအောက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုသည် 3PE ပိုက်များထက် နိမ့်ကျနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ နောက်ထပ် ကက်သိုဒစ်ကာကွယ်ရေးစနစ်များ လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စီမံကိန်းကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေသည်။
ရွေးချယ်ရေးဗျူဟာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများ
စီမံကိန်းရွေးချယ်မှုသည် "အခြေအနေကိုက်ညီမှု" ၏ မူကို လိုက်နာသင့်သည်- သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် မီဒီယာသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနံ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပါက သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် အပူချိန်အတက်အကျများ သိသိသာသာကြုံတွေ့ရပါက API ပိုက်များကို ဦးစားပေးပြီး X65 နှင့် X80 ကဲ့သို့သော သံမဏိအဆင့်များကို ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ မြှုပ်နှံထားသောရေ သို့မဟုတ် ဓာတုစွန့်ပစ်ရေ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် 3PE ပိုက်များသည် ပိုမိုစီးပွားရေးအရ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး သံချေးမတက်စေသော အလွှာ၏ အထူကို မြေဆီလွှာ၏ သံချေးတက်မှုအဆင့်အလိုက် ချိန်ညှိသင့်သည်။
လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းခေတ်ရေစီးကြောင်းသည် "စွမ်းဆောင်ရည်ပေါင်းစပ်မှု" သို့ ဦးတည်နေသည်။ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် API ပိုက်၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုအခြေခံပစ္စည်းကို 3PE ပိုက်၏ သုံးလွှာသံချေးဆန့်ကျင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါင်းစပ်၍ "မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသံချေးဆန့်ကျင်ပေါင်းစပ်ပိုက်" ကို တီထွင်နေကြသည်။ ဤပိုက်များသည် မြင့်မားသောဖိအားထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ရေရှည်သံချေးကာကွယ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဤပိုက်များကို ပင်လယ်ရေနက် ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြစ်ဝှမ်းများအကြား ရေလွှဲစီမံကိန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြပြီးဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်သောချဉ်းကပ်မှုသည် ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။
တော်ဝင်အုပ်စု
လိပ်စာ
ကန်ရှန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး စက်မှုဇုန်၊
Wuqing ခရိုင်၊ Tianjin မြို့၊ တရုတ်နိုင်ငံ။
အီးမေးလ်
နာရီများ
တနင်္လာနေ့ -တနင်္ဂနွေနေ့: ၂၄ နာရီ ဝန်ဆောင်မှု
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၁၅ ရက်
