သတင်း - Hot-Rolled Plate ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အပူပေးထားသောပြားသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ကားနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် အပူပေးထားသောပြားကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဝယ်ယူပြီးနောက် စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ခြင်းသည် အပူပေးထားသောပြားကို ဝယ်ယူအသုံးပြုရာတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။

အပူပေးထားသော သံမဏိပြားသည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း၊ အချက်အလက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း

ရွေးချယ်တဲ့အခါအပူပေးထားသော သံမဏိပြား၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှုပုံစံကို ဦးစွာ နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးချမှု အမျိုးမျိုးသည် သိသိသာသာ ကွဲပြားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သည်။ အဆောက်အဦ တည်ဆောက်ပုံများအတွက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုသည် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ ဖြစ်သည်။ မော်တော်ကား ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ခိုင်ခံ့မှုအပြင် ပြား၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

အပူပေးပြားရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်းသည် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးများသော အပူပေးပြားအဆင့်များတွင် Q235၊ Q345 နှင့် SPHC တို့ ပါဝင်သည်။Q235 ကာဗွန်သံမဏိပြားအလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Q345 သည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် လေးလံသောဝန်များပါသည့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ SPHC ကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များကို ပြည့်စုံစွာ အကဲဖြတ်ပါသည်။

သတ်မှတ်ချက်များသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အမှန်တကယ် ပရောဂျက် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အပူပေးထားသောပြား၏ အထူ၊ အနံနှင့် အရှည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏အတိုင်းအတာများသည် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးချမှုနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ပြား၏ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း အာရုံစိုက်ပါ။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အပူပေးထားသောပြားသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အမာရွတ်များနှင့် ခေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်သင့်သည်။ ဤအပြစ်အနာအဆာများသည် ပြား၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ဂုဏ်သတင်းသည်လည်း အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်း၊ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် hot-rolled plate ၏ အရည်အသွေးကို များစွာအာမခံနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများနှင့် ဖောက်သည်သုံးသပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူအကြောင်း ပြည့်စုံစွာ နားလည်နိုင်ပါသည်။

တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုများက လုံခြုံသောပြေစာရရှိစေရန်သေချာစေသည်

ကုန်ပစ္စည်းများလက်ခံရရှိပြီးနောက် ဝယ်ယူထားသော အပူပေးလိပ်ပြားများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အမာရွတ်များ၊ ပူဖောင်းများနှင့် ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ မျက်နှာပြင်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ သန့်ရှင်းမှု၊ ချိုင့်ခွက်များနှင့် အက်ကွဲနေသောထောင့်များရှိမရှိ အနားသတ်များကို ကြည့်ပါ။ အပေါ်ယံလွှာကဲ့သို့သော အထူးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးရမည်။

အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းတွင် အပူပေးထားသောပြားများ၏ အထူ၊ အနံနှင့် အရှည်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် တိပ်တိုင်းတာမှုများနှင့် vernier caliper များကဲ့သို့သော အထူးတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ အတိုင်းအတာများသည် စာချုပ်ချုပ်ဆိုထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းနှင့် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များသည် ခွင့်ပြုထားသော အတိုင်းအတာအတိုင်းအတာအတွင်းရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အဓိက ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ပူနွေးသောလိပ်ပြားများ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆွဲဆန့်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။ ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုသည် ပြား၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် yield strength၊ tensile strength နှင့် elongation တို့ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး ဝန်အောက်တွင် ၎င်း၏ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကို နားလည်နိုင်သည်။ ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုကို ပြား၏ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးရန်နှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ၎င်း၏သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည်လည်း အဓိက စမ်းသပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောင်စဉ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အပူပေးထားသော ပြား၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှုကို ဒြပ်စင်တစ်ခုစီ၏ ပါဝင်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် စမ်းသပ်သည်။ ၎င်းသည် ပြား၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

အတိုချုပ်ပြောရရင် ရွေးချယ်တဲ့အခါပူပြင်းသောလှိမ့်ထားသောကာဗွန်သံမဏိပြားရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှု၊ ပစ္စည်း၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်သူ အပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရရှိပြီးသည်နှင့် အသွင်အပြင်၊ အတိုင်းအတာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုအတွက် တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရမည်။ ဤနည်းအားဖြင့်သာ အသုံးပြုထားသော အပူပေးပြား၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာတည်ဆောက်မှုအတွက် ခိုင်မာသောပံ့ပိုးမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။